Forno sottovuoto per l’essiccazione dei trasformatori US-20S
Il forno sottovuoto US-20S è progettato per l’essiccazione termica sotto vuoto dei componenti dei trasformatori in olio e può essere utilizzato sia per la produzione di nuovi apparecchi, sia per il ripristino dei trasformatori durante le operazioni di riparazione.
L’impianto può inoltre essere utilizzato per la rimozione dell’umidità da altre apparecchiature elettromeccaniche, per l’essiccazione di materiali e per la cottura dei rivestimenti vernicianti, con una temperatura massima di esercizio fino a 130 °C.
Il forno sottovuoto US-20S consente inoltre il riempimento del trasformatore con olio isolante sotto vuoto attraverso una speciale tubazione di riempimento.
Principio di mantenimento della temperatura nella camera di essiccazione
La temperatura necessaria nella camera di essiccazione viene generata e mantenuta mediante radiatori tubolari a doppio circuito con olio termovettore, che operano insieme al sistema di circolazione interna dell’aria.
Per garantire la circolazione del flusso d’aria nella camera di riscaldamento vengono utilizzati ventilatori centrifughi ad alta temperatura.
Per accelerare il processo di essiccazione e ridurre significativamente il contenuto di umidità nella parte attiva del trasformatore, il forno sottovuoto è dotato di un gruppo vuoto. Grazie alla riduzione della pressione all’interno della camera di essiccazione, aumenta la velocità di evaporazione dell’acqua e diminuisce il tempo necessario per il processo di essiccazione.
Per la raccolta e l’eliminazione dell’umidità, l’impianto è dotato di un sistema di condensazione.
Caricamento dei componenti del trasformatore nella camera di essiccazione
Per il caricamento e lo scarico dei componenti del trasformatore nella/dalla camera di essiccazione, l’impianto utilizza un sistema interno di carico e scarico con azionamento elettrico.
Il movimento delle porte viene eseguito automaticamente (quando viene selezionata la modalità automatica sul controllore) oppure manualmente tramite il controllore (quando viene selezionata la modalità manuale).
La tenuta ermetica del collegamento tra la porta e la camera di essiccazione è garantita da cilindri di serraggio, che assicurano la pressione uniforme della porta contro le pareti della camera attraverso una guarnizione di tenuta.
Controllo del funzionamento del forno sottovuoto per trasformatori
Lo stato operativo del forno sottovuoto US-20S può essere monitorato tramite il display del controllore installato nell’armadio di comando.
L’impianto US-20S è dotato di un sistema di controllo del processo di essiccazione basato su un controllore logico programmabile (PLC) con display touch screen. Il sistema consente il monitoraggio in tempo reale sia del processo di essiccazione alla temperatura impostata, sia del livello di vuoto nella camera.
| N. | Parametro | Valore |
|---|---|---|
| Camera di essiccazione | ||
| 1 | Dimensioni interne, mm, min.: | |
| – lunghezza | 3000 | |
| – larghezza | 2500 | |
| – altezza | 2500 | |
| 2 | Volume interno, m³ | 18,75 |
| Unità di riscaldamento | ||
| 3 | Potenza del riscaldatore, kW | 144 (72×2) |
| 4 | Intervallo di regolazione della temperatura, °C | 20-140 |
| 5 | Numero di unità di riscaldamento, pz. | 2 |
| 6 | Portata della pompa di trasferimento dell’olio per unità, m³/h | 4 |
| 7 | Pressione dell’olio nel sistema (in funzione della temperatura dell’olio), in modalità operativa normale, bar | 0,5-2,0 |
| 8 | Volume dell’olio nel sistema, L | 900 |
| Unità vuoto | ||
| 9 | Portata, m³/min (m³/h) | 35 (2100) |
| 10 | Potenza totale dei motori, kW | 14,5 |
| 11 | Pressione residua finale raggiungibile, max., mbar | 0,5 |
| Sistema di circolazione | ||
| 12 | Portata, m³/min (m³/h) | 26,6 × 4 (1600×4) |
| 13 | Potenza dell’azionamento del ventilatore, kW | 1,1×4 |
| Sistema di scarico | ||
| 14 | Portata, m³/min (m³/h) | 50 (3000) |
| 15 | Potenza del ventilatore, kW | 2,2 |
| Sistema di condensazione | ||
| 16 | Potenza frigorifera del chiller, kW | 3,37 |
| 17 | Potenza frigorifera del chiller alla temperatura di uscita dall’evaporatore di +10 °C, kcal/h | 6800 |
| 18 | Superficie di condensazione, m² | 7,5 |
| 19 | Tipo di scambiatore di calore (condensatore) | A fascio tubiero |
| Sistema pneumatico | ||
| 20 | Potenza del compressore, kW | 2,2 |
| 21 | Portata, m³/min | 0,33 |
| 22 | Pressione, bar | 6-10 |
| Sistema di essiccazione dell’aria | ||
| 23 | Portata di aria secca, m³/min | 2,5 |
| 24 | Potenza dell’essiccatore d’aria in modalità operativa, kW | 5,5 |
| Caratteristiche generali dell’impianto | ||
| 25 | Peso, max., kg | 32,5 ±5% |
| 26 | Dimensioni d’ingombro, mm, max.: | |
| – lunghezza | 11000 | |
| – larghezza | 7500 | |
| – altezza | 4100 |
- può essere utilizzato sia negli stabilimenti di produzione dei trasformatori, sia nei reparti di riparazione;
- essiccazione più efficace rispetto all’utilizzo di aria calda forzata;
- essiccazione uniforme dell’intero volume della parte attiva del trasformatore;
- consente il riempimento del trasformatore con olio isolante sotto vuoto attraverso una speciale tubazione di riempimento.
