Recupero oli usati?

In questa fase del progresso tecnologico, esiste l’urgente necessità di una corretta gestione dei rifiuti. I rifiuti dei prodotti petroliferi, compresi gli oli usati, non fanno eccezione. Sfortunatamente, molti paesi ancora non trasformano gli oli industriali. Spesso l’olio esausto viene semplicemente versato in serbatoi o nel terreno e, nella migliore delle ipotesi, bruciato per ottenere calore. Tuttavia, le moderne attrezzature recuperano l’olio e ripristinano anche le caratteristiche dell’olio ai requisiti standard. Dopo il trattamento l’olio viene riutilizzato per lo scopo previsto. I vantaggi del recupero dell’olio sono evidenti: la durata dell’olio viene prolungata, l’affidabilità delle macchine e dei meccanismi aumenta, si risparmia denaro sull’acquisto di olio fresco e sull’utilizzo di olio usato.

Modi di recupero degli oli usati

Oli industriali non mantengono la loro qualità per tutta la vita utile. Le loro prestazioni sono compromesse da varie impurità solide, umidità, gas e prodotti di invecchiamento che perdono caratteristiche e possono essere smaltiti come olio esausto.

Allo stesso tempo, le compagnie petrolifere devono risolvere due problemi contemporaneamente:

1. cambio olio;
2. utilizzare l’olio usato.

Per un po’ non ci sono state alternative se non quella di sostituire l’olio usato. Con il miglioramento delle tecnologie di recupero dell’olio sono state trovate soluzioni migliori nel ripristino dell’olio usato, riportandone le proprietà al livello originale. L’olio rigenerato soddisfa pienamente i requisiti standard e può essere riutilizzato per lo scopo previsto.

Tecnologie di recupero del petrolio

Tecnologie di recupero del petrolio si basano su processi fisici, chimici o fisico-chimici. L’olio con contaminazione e impurità insignificanti può essere pulito con metodi fisici: sedimentazione, centrifugazione, filtrazione e filtrazione magnetica.

I metodi fisico-chimici comprendono l’adsorbimento selettivo e il recupero dello scambio ionico, nonché la coagulazione.

I metodi chimici sono i più difficili in termini di implementazione tecnica e costosi. È dovuto ai costosi acidi e alcali aggiunti al petrolio per interagire con gli inquinanti.

Qual è la differenza tra recupero e rigenerazione dell’olio?

L’olio usato è un rifiuto pericoloso che richiede un adeguato riciclaggio. La violazione delle norme legislative esistenti può portare alla contaminazione dei corpi idrici, del suolo, alla morte di animali e a malattie umane. L’olio usato potrebbe essere riciclato in diversi modi: bruciato per ottenere calore, raffinato nelle raffinerie di petrolio, riutilizzato dopo il ripristino delle proprietà.

Considereremo il petroliobonifica e rigenerazione. In realtà, si tratta di due termini diversi che sono abbastanza vicini. A causa di questa somiglianza, la loro intercambiabilità avviene spesso, ma non sempre è giustificata in tutti i casi.

Bonifica o rigenerazione?

Il recupero del petrolio si concentra sui metodi esistenti di recupero del petrolio (fisico, fisico-chimico e chimico) per migliorare le prestazioni del petrolio.

Rigenerazione dell’olio è un po’ più ampio e comprende sia il recupero del petrolio che la lavorazione del petrolio greggio nelle raffinerie di petrolio. Nel secondo caso, dopo la rigenerazione, si ottengono numerose frazioni che possono essere utilizzate per produrre non solo oli industriali, ma anche lubrificanti plastici, liquidi lubrorefrigeranti.

Recupero olio con GlobeCore attrezzatura

GlobeCore è uno dei principali produttori di apparecchiature per il recupero degli oli industriali – trasformatori, turbine, impianti industriali, ecc.

Ogni deposito petrolifero può selezionare le attrezzature con la produttività necessaria, a seconda del grado di contaminazione e del costo ottimale.

Tecnologie GlobeCore per recupero oli industriali sono implementate le seguenti apparecchiature

• Degasaggio ad alto vuoto;
• Asciugatura termica sotto vuoto;
• Filtrazione;
• Rigenerazione mobile;
• Rigenerazione stazionaria.

I vantaggi di GlobeCore le installazioni sono:

• Riscaldatore di facile manutenzione;
• Universale 1 Micron 10″x2.5” Cartuccia filtrante a sedimenti;
• Evaporatore ad altissima efficienza termica
• Lettura del livello e sensori di schiuma.

Su richiesta del cliente tutti i processi di recupero dell’olio possono essere completamente automatizzati. Inoltre il cliente può richiedere il controllo remoto e il monitoraggio del processo tramite smartphone o PC, versione antideflagrante, montato su rimorchio, su ruote piroettanti, con sensori di umidità e contatore di particelle.

GlobeCore offre una soluzione vantaggiosa per il recupero dell’olio in loco. Risparmia denaro sul trasporto dell’olio usato e denaro sul riciclaggio. Il petrolio può essere ripristinato in loco con l’ausilio di apposite unità mobili.

I progettisti di GlobeCore hanno analizzato la tecnologia esistente, hanno scelto la combinazione ottimale di metodi di purificazione dell’olio, integrandoli con i propri sviluppi.

Gli impianti di recupero dell’olio GlobeCore forniscono un trattamento complesso che rimuove le impurità meccaniche, l’umidità libera e disciolta, i gas, i prodotti di invecchiamento e la decomposizione degli additivi sotto forma di olio. La tecnologia comporta:

•        Filtrazione multistadio;
•        Alta temperatura e vuoto profondo;
•        Purificazione per adsorbimento.

Cosa offre GlobeCore?

Le imprese industriali preferiscono ripristinare il petrolio direttamente in loco, poiché le raffinerie di petrolio richiedono costi di trasporto aggiuntivi.

Una soluzione ideale a questo problema sono le unità mobili di rigenerazione dell’olio CMM di GlobeCore. Questa apparecchiatura esegue una complessa lavorazione dell’olio, che rimuove particelle solide, acqua, gas, prodotti di invecchiamento, componenti acidi e altre impurità dannose. Di conseguenza, l’olio usato che prima aveva perso le sue proprietà può essere riutilizzato.

L’attrezzatura per il recupero dell’olio GlobeCore non è l’unica sul mercato, ma presenta vantaggi significativi:

– Pieno recupero delle prestazioni dell’olio (corrisponde alla classe di purezza ISO 4406 richiesta);

– Economico (minima perdita di olio durante il recupero);

– Riattivazione degli adsorbenti;

– Automazione dei processi;

– Sistema di sicurezza;

– Progettazione universale;

– Disponibili in tre versioni (su ruote, su rimorchio, con protezione contro le esplosioni, ecc.);

– Dimensioni adattabili per il trasporto (su strada, mare, aria).

In conclusione, vorremmo sottolineare ancora una volta la differenza tra pulizia e recupero dell’olio. La pulizia garantisce la rimozione delle impurità meccaniche, dell’acqua disciolta e dei gas. È una lavorazione semplice dell’olio che non contiene prodotti di invecchiamento, costituenti acidi, additivi di decomposizione. La bonifica dell’olio tratta l’olio dove i processi di invecchiamento hanno un carattere pronunciato. Una volta rimossi tutti i componenti acidi, i fanghi e i prodotti di degradazione, anche l’olio esausto può essere rimesso in circolo.

Per ottenere maggiori informazioni sulle caratteristiche tecniche e selezionare il modello necessario di unità di rigenerazione, visitare il sito GlobeCore.com