Metodi di purificazione dell’olio del trasformatore contaminato

L’olio del trasformatore si contamina e si ossida durante l’uso o lo stoccaggio a lungo termine. Piccole particelle di materiali di costruzione del trasformatore, nonché acqua e gas disciolti riducono la rigidità dielettrica dell’olio. L’uso continuato di tale prodotto nelle apparecchiature elettriche provoca guasti inevitabili. Pertanto, molte strutture proteggono il proprio trasformatore utilizzando apparecchiature di degasaggio.

Fino a poco tempo fa, il petrolio veniva lavorato in più fasi mediante diversi tipi di apparecchiature per rimuovere particelle solide, umidità e gas. L’introduzione di moderni sistemi di elaborazione completi ha notevolmente semplificato il processo.

Rigidità dielettrica

La presenza di vari contaminanti riduce significativamente la rigidità dielettrica dell’isolamento del trasformatore. Le scintille nelle apparecchiature elettriche possono causare incendi e incendi nelle apparecchiature elettriche.

La rigidità dielettrica dell’olio pulito è piuttosto elevata, nell’intervallo di 60 kV e superiore. Se nel dielettrico si formano bolle di gas, le sue proprietà dielettriche diminuiscono e conduce corrente elettrica, causando guasti.

Controllo di qualità

La potenza dei trasformatori tende ad aumentare nel tempo, da qui i maggiori requisiti di purezza dell’olio utilizzato nelle apparecchiature.

I produttori di apparecchiature riempite d’olio specificano i requisiti per la qualità della manutenzione. Un requisito obbligatorio è la purificazione programmata del petrolio.

Molti operatori di trasformatori di potenza sono interessati ad aumentare la qualità della manutenzione dei trasformatori e di altre apparecchiature elettriche.

Il problema può essere risolto mettendo in servizio apparecchiature di degasaggio per trattare l’olio in loco, senza la necessità di scollegare il carico dai trasformatori.

I produttori hanno introdotto specifiche e regolamenti per la qualità dei fluidi isolanti utilizzati nelle loro apparecchiature. I documenti normativi contengono informazioni sulle quantità massime consentite di contaminanti nell’olio.

Solubilità dei gas nell’olio

Normalmente, l’olio assorbe i gas. Il rapporto di solubilità o coefficiente di Bunsen viene utilizzato per determinare la solubilità del gas nell’olio. Questo è uguale al volume di gas in un’unità di volume di petrolio.

La percentuale volumetrica di gas disciolto nell’olio del trasformatore può raggiungere:

• aria – 9,4%;
• ossigeno – 16%;
• anidride carbonica – 120%;
• monossido di carbonio – 9%.

È interessante notare che maggiore è la solubilità dei gas idrocarburici quando l’olio viene riscaldato, minore è la solubilità. Anche la solubilità dell’anidride carbonica diminuisce quando l’olio viene riscaldato. L’azoto e l’ossigeno sono molto meno influenzati dalla temperatura e si risolvono più lentamente.

Esistono diversi metodi per determinare la quantità di gas nell’olio. La cromatografia è una di queste. Possono essere utilizzati anche metodi manometrici di vario genere.

Il metodo più semplice per determinare la quantità di aria o di altro gas nell’olio è il degasaggio ad alto vuoto. L’olio viene mescolato e agitato durante il processo.

Cause di guasti di trasformatori e altri sistemi di alimentazione

Le apparecchiature elettriche, come compressori, presse idrauliche, turbine, scambiatori di calore, si guastano occasionalmente. Questi guasti possono essere causati da sovraccarichi o errori dell’operatore. Un’altra causa comune è il malfunzionamento dei componenti e l’accumulo di contaminanti, come particelle, umidità e gas nell’olio.

Le apparecchiature elettriche sono spesso costose e richiedono un’attenta manutenzione. L’olio per trasformatori, che può provenire da molti produttori, dovrebbe essere preparato anche prima dell’uso.

Mentre molti produttori di apparecchiature per la manutenzione dell’olio dei trasformatori enfatizzano la disidratazione dell’olio, GlobeCore ha progettato e avviato la produzione di sistemi completi che rimuovono simultaneamente tutti i contaminanti dall’olio.

IL CMM apparecchiature di degasaggio di GlobeCore esegue una purificazione completa per rimuovere particelle solide, umidità e aria. Queste unità sono altamente efficienti, poiché anche un solo ciclo di olio attraverso l’unità spesso rende l’olio usato adatto al riutilizzo.

CMM Principi di funzionamento delle apparecchiature di degasaggio

IL CMM le unità di tipo GlobeCore utilizzano il trattamento sotto vuoto dell’olio con filtrazione fine. L’olio in uscita ha i seguenti parametri:

• Contenuto di umidità – 5 ppm;
• Filtrazione nominale – 5 μm o migliore;
• Contenuto di gas – vol. 0,1%;
• Rigidità dielettrica – 70 kV.

Si noti che quanto sopra è vero per la seguente condizione iniziale dell’olio:

• Contenuto di gas – vol. 10,5% o superiore;
• Contenuto di umidità – 100 μm o migliore;
• Temperatura – superiore a 0ºС.

A seconda del risultato desiderato, le apparecchiature GlobeCore possono funzionare in una delle tre modalità:

• Riscaldamento di apparecchiature con olio caldo;
• Degasaggio e purificazione dell’olio;
• Evacuazione del vuoto del trasformatore.

Vantaggi dell’attrezzatura di degasaggio GlobeCore

Degasaggio dell’olio dei trasformatori con personale specializzato CMM tipo degasatori ha offre i seguenti vantaggi:

• Zero rifiuti generati nel processo;
• Unità compatte;
• Mobilità;
• Controlli e manutenzione semplici;
• Controllo della formazione di schiuma nell’olio;
• Dotato di moduli GSM per il controllo remoto delle operazioni;
• Purificazione di alta qualità anche dopo un ciclo di lavorazione;
• Basso consumo energetico;
• Rumore basso.

IL CMM le unità sono prodotte in configurazione base che può essere estesa con opzioni personalizzate selezionate. Alcune delle opzioni offerte da GlobeCore per il apparecchiature di degasaggio Sono:

• Sistema di vuoto ausiliario;
• Misuratori dell’umidità dell’olio;
• Flussometri;
• Monitoraggio del livello dell’olio nel trasformatore per una maggiore sicurezza.

L’azienda offre anche assistenza per la messa in servizio in loco da parte dei nostri ingegneri esperti; le unità GlobeCore possono essere consegnate in qualsiasi parte del mondo.